随着今后生产工艺的可能性变化，脉冲除尘器的风量设计的保险系数同之前的正常分量相比要增加5%-10%。按照这样的原理，如果一旦生产工艺做出调整，那么风量势必会增加，随之脉冲除尘器的过滤风速提高，造成设备阻力增大，进而会影响到除尘滤袋的使用寿命，同时这也也会导致其他故障的连锁反应。
相反，如果脉冲除尘器的风量设计的保险系数过大，那么投资和运转费用就相对的较高。过滤风速会随着风量、滤袋的类型和特点形成差异化的，所以一旦确定处理风量，那么过滤风速也就相应的确定，并决定所经过的过滤面积。
单机脉冲除尘器影响吸附的因素有吸附剂的性质、吸附质的性质及操作条件等。只有了解影响吸附的因素，才能选择合适的吸附剂及适宜的操作条件，从而完成吸附分离的任务。
1、操作条件通常情况下、低温操作有利于物理吸附，适当升度有利于化学吸附。但采取升温还是降温，吸附过程中吸附烙变为依据。若烙变为正值，则温度升高对吸附操作有利；相反则降低温度对吸附过程有利。温度对气相吸附的影响比对液相吸附的影响大。对于气体吸附，压力增加有利于吸附，压力降低有利于解吸。
2、吸附剂的性质，吸附剂的性质如孔隙率、孔径、粒度等，影响比表面积，从而影响吸附效果。一般说来，吸附剂粒径越小或微孔越发达，其比表面积越大，吸附容量也越大。但在液相吸附过程中，对相对分子质量大的吸附质，微孔提供的表面积不起很大作用。
3、吸附质的性质与浓度对于气相吸附，吸附质的当量直径、相对分子质量、沸点、饱和性等影响吸附量。若用同种活性炭作吸附剂，对于结构相似的有机物，相对分子质量和不饱和性越大，沸点越高，越易被吸附。对于液相吸附，吸附质的分子极性、相对分子质量、在溶剂中的溶解度等影响吸附量。相对分子质量越大，分子极性越强，溶解度越小，越易被吸附。吸附质浓度越高，吸附量越少。
4、吸附剂的活性吸附剂的活性是吸附剂吸附能力的标志，常以吸附剂上所吸附的吸附质量与所有吸附剂量之比的百分数来表示。其物理意义是单位吸附剂所能吸附的吸附质量。5、接触时间吸附操作时，应保证吸附质与吸附剂有的接触时间，使吸附接近平衡，充分利用吸附剂的吸附能力。吸附平衡所需的时间取决于吸附速率，一般要通过经济权衡，确定佳接触时间。
脉冲除尘器的吸附器的性能对吸附效果有较显著的影响，应合理设计吸附器的结构、吸附层的铺设等，以保证吸附器发挥优良的吸附性能。
脉冲除尘器的清灰周期要根据现场实际情况去调整，先根据布袋上积的粉尘量去调整，再去测量风机出口的风速是否有明显的减小或增加，脉冲除尘器设计时会有过滤后风速的参数。
气箱式脉冲除尘器的周期与进入除尘器气体含尘浓度大小，过滤风速及清灰用气源压力大小等因素有关，浓度大，过滤风速高或喷吹压力低时，周期可选择短些，反之，周期可适当延长，如果喷吹清灰气源压力在400kpa以上时，脉冲周期可选择为10-30min，具体操作可根据压力计读数情况作相应调整。
一般认为脉冲除尘器喷吹时间越长，喷入脉冲除尘器布袋内的气量越多，清灰效果越好。但喷吹时间增加到值后，对清灰效果的影响并不明显。具体清理周期如下。
1、清灰周期过长：滤袋堵塞，增加能耗；
2、清灰时间过长：容易产生泄露；滤袋的寿命缩短；
3、清灰周期过短：容易发生泄露；滤袋的寿命缩短；
4、清灰时间过短：阻力增高，影响运行。
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